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【今日要闻】前沿科技与工艺突破：从液冷板到光伏电池的创新之路
发布时间：
2025-10-18 08:00:04
方盛股份：英伟达GB300液冷板增量供应商其🌲真空钎焊工艺可实现内腔离子析出率
方盛股份：英伟达GB300液冷板增量供应商
其🍒真空钎焊工艺可实现内腔离子析出率<0.1ppm，满足英伟达对芯片级清洁度的严苛要求。
聚和材料：国投证券股份有限公司关于常州聚和新材料股份有限公司2025半年度持续(xù)督(dū)导(dǎo)跟踪报告 （下载公告）
国内领先 通过优异的技术路线，高效的转化效率，在成本上和PERC形成较大的优势； 2 全钝化接触薄晶硅电池高效导电银浆开发 1,200.00 483.90 483.90 完成核心客户工艺路线调研；完成产品开发技术路线设计；产品匹配核心客户工艺；持续追踪客户🌅技术路线升级。实现整套金属化解决方案：①实现接触电阻＜1mΩ，电池转化效率提升0.1%；②实现＜13um线宽印刷要求。国内领先 TBC高效太阳能电池金属化解决方案；TOPCon电池正面电极解决方面； 3 TOPCon电池p+。
香港城市大学研究团队：等离激元光热打印，赋能异质异构器件集成
与传统激光加热相比，该技术(shù)光(guāng)热(rè)转(zhuǎn)换(huàn)效(xiào)率(lǜ)更(gèng)高(gāo)，可(kě)在(zài)不(bù)损(sǔn)伤(shāng)材(cái)料(liào)的(de)情(qíng)况(kuàng)下(xià)对(duì)透(tòu)明(míng)前(qián)驱(qū)体(tǐ)材(cái)料(liào)进(jìn)行(xíng)高(gāo)质(zhì)量(liàng)加(jiā)工(gōng)，有(yǒu)效(xiào)提(tí)升(shēng)了(le)薄(báo)膜(mó)质(zhì)量(liàng)和(hé)器(qì)件(jiàn)性(xìng)能(néng)。图(tú)2 等(děng)离(lí)激(jī)元(yuán)光(guāng)热(rè)效(xiào)应(yīng)打(dǎ)印(yìn)图(tú)案(àn)化金属氧化物薄膜及装置图图源：Nature Materials (2025)如图2a所示，研究团队在金属氧化物前驱体薄膜表面喷涂一层约700 nm厚的银纳米线，在飞秒激光照射下，纳米线交叉点形成等离激元纳腔“热点”，使局部温度快速升高至360°C以上（图2b，红外相机实测），热驱动前驱体材料向金属氧化物薄膜的局部定向转化。
光伏电池金属化
根据 ITRPV 数据，双面 PERC 电池铝浆耗量仅为单面 PERC 的 1/4。TOPCon 与 HJT 电池 由于采用了钝化接触技术，金属电极不再与硅基体直接接触，大幅改善钝化效果 💿网址与金属复合。TOPCon 电池正面采用银铝浆。原因在于对于 TOPCon 电池，正面仍采用同质 扩散结，且硼掺杂的浓度较磷掺杂低 1-2 个数量级，导致发射区的接触电阻较大。在 P 型发射极局域重掺硼技术完善之前，TOPCon 电池正面采用了银铝浆，在 烧结中铝原子进入 P 型发射区形成 p。
TOPCON各工序工艺机理详解
生产时，首先向设备内充氮气，机械臂完成硅片装舟，设备内达到外界压力后，打开进出料口，石墨舟自动进入设备内，并关闭进出料口。抽真空并进行各项安全检查，确认安全后通入硅烷和氨气，在设备内完成氮氧化硅镀膜。镀膜完成后通过氮气将特种气体管道内和设备内残存气体排出，之后打开进出料口，出料。冷却后进入整理，进入后续工艺。产污环节分析：该生产工序主要污染形式为镀膜废气（硅烷、过量笑气、过量氨气、氢气、氮气等）（G9）🆖网址，通过引风系统先进入不锈钢硅烷燃烧筒处理，再通过喷淋塔处理后排放。
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